高压矿粉压球机-千阳县矿粉压球机-腾达机械(查看)

“作业环境”对于机器设备来说关系重大。同样的两台矿粉压球机设备在不同的作业环境中长时间工作的磨损情况是不一样的。越是“恶劣”的环境设备磨损的越厉害。想要保持矿粉压球机的率工作，维护和保养工作显得无比重要。

  近些年来由于国家政策鼓励和节能、环保的大趋势下，矿粉压球机使用需求巨大。特别是矿产企业，矿粉压球机已经成为提高资源利用率的又一法宝。与此同时矿产企业的压球机作业条件我们可想而知。在室外、风吹、日晒、雨淋、尘土飞扬、长时间、高负荷工作。面对这种环境，矿粉压球机不仅要做好维护。而且还要选对正确的维护用品才行。

矿粉压球机工艺属于湿粉压球，矿粉物料要添加水或粘合剂压制成型。我们经常遇到一些客户反馈所选用的矿粉压球机设备不好用，在使用时成球效果不理想。其实不管什么样的压球机设备，操作不规范都会出现这样那样问题。例如矿粉压球成型之前物料的水份有干有湿，一般要控制在8-12%不能**这个基准范围，千阳县矿粉压球机，矿粉太湿水份大易导致在压球成型过程中，矿粉压球机压辊模具孔无法填实，强力矿粉压球机，产生不脱膜、压力减小等现象，客户可根据实际情况进行烘干处理再压球加工。而且矿粉颗粒不能有大有小必须均匀，避免造成矿粉压球机成型率低影响正常生产进度。还有一种可能是客户自己图省钱订购的质量不合格压球机产品，也会给后期矿粉压球生产埋下潜在的故障隐患。

那么矿粉压球机客户不禁要问如何压出硬度、强度、密度符合要求的成品球呢？接下来为您探讨下在矿粉压制过程怎样才不会让成球易碎，强度低等问题。首先要把控矿粉压球物料的湿度，其次物料的颗粒度大压不实也不行，然后是粘合剂的配比要科学合理，矿粉压球机压力要合适。较后要说的是刚从矿粉压球机压出来的球水分含量较高会直接影响强度及质量，为了使其形成稳定结构需进行烘干处理，故此采用烘干机设备除掉多余水份是相当必要的。

矿粉压球机在压制过程还需要控制球团成球速度以**成球强度：

（1）在成核阶段，球核因碰撞发生聚结长大，但球核内的水因被膨润土吸收，而不易在滚动中挤出到球核表面，从而降低了水分向球核表面的迁移速度，当球核表面未能得到充分湿润，球核在碰撞过程中得不到再聚结的条件下，故球团长大速度(即成球速度）降低，相应成核量就会增多，使总的球团粒度小并均匀化，从而大大利于生产中等粒度（直径为6-12mm）的球团。膨润土对成球速度的影响。研究结果表明，阴着膨润土用量增加，示团长大速度下降，成球率降低，球团粒度变上并趋向增多。这种作用对细粒度铁精矿粉更为明显。 产生这种现象的原因，主要是由于膨润土的强及水性和持水性所决定的

（2）水分对成球速度的影响。若**出临界值以后，则原料将因签发和塑性增大则不能用压球机压制成具有一定强度和粒度的球团。 每一种原料都有其一个较适宜的水分值（即临界值），在临界值以下，原料的成球速度随水分用量的增加而提高。

（3）提高物料的成核率，降低球团长大速度。在压球物料中加入膨润土提高物料 的成核率，降低球团的成长速度，使球团粒度趋向小而均匀，提高压球机的成球率。